据上海某化工企业介绍，每台140t循环流化床蒸汽锅炉就目前生产情况计算，每天耗煤量在几百吨，由于煤价格较高，每天的支出成本非常高，所以，保证锅炉的经济高效运行已迫在眉睫。

首先，我们需要了解锅炉热效率的影响因素，主要有：烟风系统的热效率、汽水换热系统的热效率、锅炉壁散热损失、烟气带走的热量和燃料不完全燃烧损失的热量。能够有效控制的只有烟气带走的热量和不完全燃烧的损失，如果给风量过高，虽然能够完全燃烧，但过剩的空气带走的热量使烟气带走的热损失增大，而且过量的氧气在高温下和煤中的硫、空气中的氮气生成酸性气体和氮氧化合物，会腐蚀锅炉壁和污染环境。如果给风量过小，则不能完全燃烧，强大的气流带走小颗粒的燃料且会生成一氧化碳污染环境。由此可见，确保合理的给氧量不仅能减少污染，还能节约燃料、延长锅炉的使用寿命。

根据该企业生产工艺特点，在循环流化床锅炉中选用了直插式氧化锆分析仪，此种分析仪具有安装简单、响应快、精度高的优点。此外，氧化锆分析仪的安装位置选择要慎重，检测点的选择是否合理直接影响测量精度和稳定性。选择的检测点需要能够正确反映所测炉内气体，保证输出信号的真实性，尽量避开死角。测量点不能太靠近气体处于剧烈反应或造成剧烈波动的位置，也不可过于靠近风机等震动较大的设备，避免震动损坏探头。