在火力发电过程中，燃料燃烧产生热能是发电过程中的重要环节，燃烧的好坏直接影响生产效率和生产安全，工作人员使用各种方法将燃烧控制在理想的状态下进行，以此保证燃烧锅炉能够正常安全运行并节省燃料。

目前，保证锅炉燃烧安全运行的方式如下：高热风温度；保持适当的空气量并限制一次风量；适当的气流速度；合理送入二次风；适当的煤粉细度；着火区保持高温；合理组织炉内空气动力工况等。其中，保持合理的风量调节是常见的比较直接、简单的方式，而锅炉燃烧效率可以从排出的烟气中氧浓度判断，所以，安装使用氧化锆分析仪是非常理想的措施。

导致不完全燃烧热损失的主要因素是锅炉过量空气系数、燃料挥发、炉膛温度、燃料与空气混合情况等。为了使锅炉燃烧正常，就需要控制过程空气系数在一定范围内，使用氧化锆养氧量分析仪分析燃烧产物烟气中的氧气浓度来判断过程空气系数的大小。

综上所述，氧化锆分析仪常用于燃烧锅炉烟气中氧含量的连续监测工作，是工作人员调节燃风配比的重要依据，是实现低氧合理燃烧，降低燃料、稳定工艺、提高产品质量的重要手段。