生产甲醇主要以焦炉气为原料，经过脱萘进入气柜进行缓冲，再经压缩后进入脱硫转化工段。脱硫采用干法脱硫，总硫脱小于4毫克每立方米。转化采用蒸汽转化法，控制焦炉气甲烷含量小于0.5%，产生的合格转化气送往合成气压缩机，加压后送入甲醇合成工段制成粗甲醇，再进入精馏工段制成合格的精甲醇。然而，焦炉气中含有氧气、烯烃、碳氧化合物，在加氢反应过程中，脱氧和乙烯加氢反应全部完成，由于有1%的氧气脱除，床层温升大约100℃。所以为了防止出现飞温现象和催化剂烧结的问题，需要监测并控制原料气中的氧气含量。

监测氧气含量的仪器选择：由于焦炉气中混油焦油、苯、粉尘、腐蚀性气体，容易产生堵塞和腐蚀，传统的分析仪器无法正常使用。由于工况的限制，企业选用了旁路式激光氧气分析仪，该分析仪能够在各种高温、高粉尘、高腐蚀等恶劣的环境下进行现场在线的氧气浓度测量，且分析测量后的煤气能再次回到煤气管道，实现零排放，更加安全环保。还为有效控制净化系统热平衡和反应提供可靠稳定的依据，同时对于保护催化剂和延长催化剂使用寿命起到了很大的帮助。