随着科技的不断进步，越来越多的在线监测技术应用在传统的基础性产业，能够满足现代化生产的需求，也为安全生产提供更加可靠的保障。氯碱行业是基本的化学工业之一，也是高危化行业，氯碱企业需要时刻重视安全生产。

唐山某化工氯碱公司PVC树脂生产采用悬浮法聚合工艺，在聚合生产中，为了满足装置工艺运行需要，部分气体排放到氯乙烯气柜，在此过程中如果氧气进入系统，那么会导致排放到氯乙烯气柜的气体中氧含量超标，影响生产安全。

氯乙烯气体火灾危险性为甲类，爆炸范围：3.6%-33%，在开车前系统置换使用纯度＞99%的氮气或者液态氯乙烯，直到系统含氧量＜3%。氯乙烯为甲类可燃气体，同时存在可能引入空气的问题，极易和氯乙烯气体形成可燃性空气混合物，而且很多工况为高温作业，会形成潜在的火灾爆炸事故风险，因此，需要实时监测回收至气柜的氯乙烯气体中的氧气含量。

该氯碱企业分别在渣浆乙炔回收和废次氯酸钠清净乙炔回收管线上安装了激光在线氧含量分析仪系统，用来监测管道内乙炔气中的氧气浓度。该分析仪采用的是可调谐半导体激光光谱吸收技术，通过分析激光被气体分子的选择性吸收来获得气体的浓度。它与传统红外光谱吸收技术的不同之处在于，半导体激光光谱宽度远小于气体吸收谱线的展宽。因此，半导体激光吸收光谱技术是一种高分辨率的光谱吸收技术。系统采用特定波长的激光束穿过被测气体，激光强度的衰减与气体的浓度满足朗伯比尔定理，因此可以通过检测激光强度的衰减信息分析获得被测气体的浓度。能够在各种高温、高粉尘、高腐蚀等恶劣的环境下进行现场在线的气体浓度测量。

该氯碱企业在氯乙烯回收工艺至气柜排气管线上安装了激光在线氧含量分析仪对氯乙烯中的氧气浓度进行在线检测分析，同时企业还设置了氧含量分析仪检测数据和各系统去气柜管线上气动截止阀的联锁，根据监测数据变化，可以在超出控制标准前及时采取停排措施，很大程度上提高了生产系统的安全性。