流化裂化装置用于重油原料在高温和催化剂的作用下会进行裂化反应，能够生产液化石油气、重质油和轻质油，提高轻质油转化率和产品品质，从而增加企业效益。反应器和再生器流程关联度高，且存在高温、固体催化剂颗粒，对流程控制造成了技术上的困扰。在流化裂化工艺中，催化剂烧焦再生是非常关键的技术之一，反应结焦的催化剂在再生器烧焦罐中完成烧焦再生，催化剂的烧焦再生深度会影响后续反应器的裂化反应效率和产物的构成分布。再生烟气组分的变化能够反应催化剂的烧焦再生深度，因此对于再生烟气组分的实时连续准确的监测就显得格外重要。使用在线气体分析仪对再生烟气中的氧气、二氧化碳、一氧化碳等气体组分进行实时、连续、稳定的测量，从而实现精准控制催化剂烧焦再生深度、优化反应流程的目的。

再生烟气工况参数：

再生烟气中的组分包括氧气、一氧化碳、二氧化碳、氮气、水，为了能够有效的获取数据和优化后续工业装置，在再生烟气到烟气洗涤塔的管道设置两出烟气监测点。主要监测氧气、一氧化碳、二氧化碳，监测范围：氧气（0-20%）、一氧化碳（0-5%）、二氧化碳（0-21%）。结焦后的催化剂在再生过程中如果完Quan烧焦，那么烟气中一氧化碳为0，如果未完Quan烧焦，那么一氧化碳含量则大于0。

在线气体分析仪选型：

根据再生烟气中需要监测和催化剂再生相关的氧气、一氧化碳、二氧化碳的含量，目前技术比较成熟的在线气体分析仪类型有：用来监测氧气的激光气体分析仪、氧化锆氧分析仪、顺磁式氧分析仪、过程气象色谱仪；用来监测一氧化碳和二氧化碳的有激光气体分析仪、红外气体分析仪等。

该项目工况种类多、工况复杂、高温、高流速、含有固体催化剂颗粒，对数据的全面性、准确性、实时性要求较高，对气体分析仪的稳定性、高精度、响应时间快、易维护等有很高的要求。综合全面考虑以及后续工业装置积累相关仪器选用、调试、标定等经验，确定选用激光气体分析仪，该仪器具有不受背景气体干扰、灵敏度高、响应速度快、维护方便等优点，非常适合应用在高温、含粉尘等工况恶劣的烟道多气体组分测量的场合。

综上所述，气体在线分析仪的原理复杂、种类多，正确选择合适的产品应用于工艺参数测量和流程控制优化是非常重要的。在该项目烟气气体分析仪的使用过程中，对所有的仪器做了全面的分析，选用的激光气体分析仪也是经过多次在现场使用调试，并取得了非常满意的使用效果，也满足实际工况的需求。