近年来，社会各界对环境保护更加重视，国家也大力控制固体废弃物的减排，废酸再生装置就是新建烷基化的配套装置，烷基化装置需要催化剂为98%的H₂SO₄，使用过程时H₂SO₄浓度降低，当H₂SO₄浓度降低至90%及以下，不可再用作催化剂使用，废酸再生工艺是利用烷基化装置产生的浓度为90%的H₂SO₄通过焚烧、分解、氧化反应、冷凝为98%的H₂SO₄，此时的H₂SO₄可以返回烷基化装置作为催化剂循环使用，每年可以为企业减排上万吨的固体废弃物。废酸再生装置的工作过程：将酸滴喷入废酸裂解炉，经过焚烧、分解使酸性组分分解成二氧化硫、氧气、水，将二氧化硫催化氧化成三氧化硫，在水中将三氧化硫转化成湿硫酸，气体硫酸冷凝，在此过程中我们使用激光氧含量在线分析仪对废酸再生过程的氧气含量进行实时在线监测。

废酸再生装置为了更好的做到安全环保生产，整个装置采用了几百个联锁控制点，工艺在喷入酸后，一定控制焚烧炉内的氧气含量小于等于3%，来保证后续反应能够顺利进行。氧气含量的指标作为装置生产的重要控制指标，同时也参加了装置的联锁控制，因此要严格控制进入焚烧炉和排出风机出口的氧气含量。

激光氧含量在线分析仪在废酸再生装置调试应用中，如果遇到工况复杂的情况下，会对分析数据造成较大的影响，此时就需要需要配备预处理系统对样气进行预处理，此时就可以解决仪表分析数据的异常情况，保证了分析仪检测数据的准确性，为装置的正常运转提供了稳定可靠的数据，也达到了企业对于固体废物污染控制的要求。