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制药过程中需要气体分析仪监测在哪些气体呢?有哪些解决方案呢?

根据近年来的社会情况来看,药品对于我们的身体健康愈发重要,生产量也急需得到提升,同时大药企的时代也已经到来。值得注意的是,在制药过程中存在很多化学反应,比较常见的就是氧化反应,是整个制药过程中非常重要的一道工序,且伴有很大的危险性。因为,在反应过程中,需要使用离心机反应釜来分离原料中的渣和液,来提取不同的有效成分。这些设备通过旋转和搅拌进行工作,可能会因为摩擦而产生静电火花,如果设备内部的氧气含量过高,就很容易造成燃烧爆炸事故。

生产过程中出了氧化反应,还会存在其它易挥发的有毒气体,例如甲醇、乙醇、氯气及有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、二氯乙烷、醋酸、氯仿等),这些气体容易挥发具有刺激性对环境和人体健康造成很大的危害。

制药生产过程中涉及的危气废气泄漏和排放问题,国家已经出台了相关法律法规,来确保制药的技术进步和可持续发展。另外,为了解决制药生产中潜在的危险,国家安监总局也要求使用氧化反应釜的企业,Bi须要安装氧含量在线分析仪。

传统的气体监测方案:

由于制药行业的生产场所、工艺和介质的特殊性,因此要求反应釜和离心机等设备Bi须具备防爆要求。以前有不少的企业喜欢采用电化学氧含量分析仪或者磁氧分析仪来检测氧气含量,一小部分会配置简易的气体预处理系统。虽然这种传统能够解决小部分的问题,但是,在实际的生产中,由于投料的成分很复杂,工况也很复杂,例如甲醇、乙醇、甲苯等易挥发有机溶剂,会影响氧含量的检测精度,导致检测数据不准确,也容易造成安全隐患。

盛达科技解决方案:

针对制药行业氧化反应安全监测和危废气检测的要求,盛达科技根据多年过程气体在线分析行业的经验,提供以下解决方案:

TDLAS激光氧含量在线分析仪Wan全胜任制药行业的需求,其原理采用可靠TDLAS可调谐激光原理,优点就是耐腐蚀、响应速度极快,不受背景气体干扰、使用寿命长,安装方式采用抽取式安装,系统运行稳定,基本没有售后问题,本公司氧含量分析仪系统在国内多家制药、化工企业肩负着安全监测的重任。


本文关键词:氧含量分析仪,激光气体分析仪

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